Supporting Customers to Meet Their Product Sustainability Objectives
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大豐環保於2005年成立第一座塑膠容器再生處理廠，多年來在再生處理技術上不斷的升級，結合配方技術與加工經驗，如今已成為國內溯源認證最完備、品質最穩定、附加價值最高的PCR再生塑膠料品牌。
除此之外企業亦十分重視全球暖化、淨零碳排等環保議題，除了持續優化製程減少能資源的消耗外，更將處理過程中產生的雜料餘料再製成物流載具，藉此實現零廢棄、全循環的目標。
藍天使材料供應商EuCertplast認證(國內唯一) GRS再生料溯源認證TUV PCR再生料溯源認證PIDC PRM再生料溯源認證
通過TUV-ISO 14067碳足跡認證相較新料可減少65~75%之碳排放持續優化製程，以每兩年減少5%碳排放為目標
物性穩定顏色均勻低異味低雜質
r-HDPE/r-PP 取得FDA NOL(國內首家) 符合FDA食品容器檢測法規符合REACH SVHC檢測法規符合RoHs檢測法規符合PAHs檢測法規符合VOCs檢測法規
消費者購買的塑膠容器產品，在使用完畢後會依循回收系統被收集、分選，再經由專業的再生處理流程，廢塑膠容器即可被再製成PCR再生塑膠粒，並製作為各類的塑膠再生產品回到消費者的手中，100%展現POST CONSUMER RECYCLED的循環經濟。
大豐環保擁有獨立且專業的品保實驗室，實驗室除了恆溫恆濕外，更參考ISO/IEC 17025之規範建置品質文件與表單，並且依據ASTM國際規範進行各批次產品之物性檢測，建立樣品保存機制每日留樣備查。
依據ASTM D638與ASTM D790進行材料之拉伸與抗折測試，可獲得拉伸強度、延伸率、抗折強度、彎曲模數等機械強度資訊，用來評估材料之應用範圍。
依據ASTM D256進行材料之lzod耐衝擊測試，可獲得衝擊強度數值，藉此得知材料之耐衝擊性並評估材料之應用範圍。
可進行材料之含水率測試，用於管控再生粒成品之含水狀態，避免後端客戶生產時因水分而產生加工不良之現象。
依據ASTM D792進行材料之比重與密度量測，用於分析塑料材質之純度與無機物的含有率，同時管控再生粒成品品質。
依據ASTM D1238進行材料之熔融指數測定，測試材料在熔融狀態下之流動性，用來作為材料後端加工方式與加工參數設定的指標。
可進行材料之重金屬種類與含量分析，參考RoHS規範針對各批次再生粒成品進行重金屬的管控。
可進行材料之L, a, b與色差值量測，除了用來監控回收材料各批次之顏色穩定性，更可作為後端客戶染色時配色的參考依據。
2.5D顯微投影量測設備，除了可觀察不良成品中雜質的外觀與型態，亦可作為細微尺寸量測的工具。
可應用於瓶器、軟管、薄板、膜類 Product applications could be bottles、tubes、sheets、films and so on.
食品級
可應用於個人用品類、化粧品包材、瓶蓋、吹瓶、編織袋 Product applications could be personal-care products, cosmetic packaging, lids, bottles, woofer bags and so on.
食品級
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